· 386 ·9 2019 年 年 2 2 月 05 技术论坛 工程技术 工业锅炉供热系统存在的问题 杨 宽 天津天保热电有限公司，天津 300301 摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，在工业中，锅炉的应用十分广泛。本文分析了当前工业锅炉供热系统存在的问题，并提出了相关的解决措施，希望能够有效提高工业锅炉供热系统的运转水平，促进企业的发展。 关键词：工业锅炉；供热系统；节能 中图分类号：TU832 文献标识码：A 文章编号：1671-5586（2019）05-0386-02 引言 我国一直致力于工业锅炉的节能改造，但是在工业锅炉供热系统中，由于工业锅炉本身只是一个kaiyun体育网页能源的转换设备，是不以...

　　 386 9 2019 年 年 2 2 月 05 技术论坛 工程技术 工业锅炉供热系统存在的问题 杨 宽 天津天保热电有限公司，天津 300301 摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，在工业中，锅炉的应用十分广泛。本文分析了当前工业锅炉供热系统存在的问题，并提出了相关的解决措施，希望能够有效提高工业锅炉供热系统的运转水平，促进企业的发展。 关键词：工业锅炉；供热系统；节能 中图分类号：TU832 文献标识码：A 文章编号：1671-5586（2019）05-0386-02 引言 我国一直致力于工业锅炉的节能改造，但是在工业锅炉供热系统中，由于工业锅炉本身只是一个能源的转换设备，是不以能源消耗运行的，因此在进行工业锅炉改造的过程中应该认清楚实质，需要从整个工业锅炉供热系统进行改造。 1 工业锅炉现状与存在的问题 1.1 锅炉产品本身的不足 由于我国绝大多数锅炉制造企业只重锅炉本体设计，对燃烧设备并不多加研究，缺少研发能力。所以，多数层燃炉，燃烧设备存在的缺陷较多，尾部未设置余热回收装置，排烟温度偏高，排烟损失过大，而机械炉排普遍存在漏煤量偏大，漏风严重，锅炉实测过量空气系数平均在 2～3 之间，有的高达 4 以上，本体保温不好，不设吹灰装置等问题。影响了锅炉效率约 5%。 1.2 设备选型不当、富裕量过大 受到客观条件的影响或者设计方面存在缺陷，有些设计理念就是不正确的，从而导致了设备的选型超过了实际需要，也存在比较严重的效率富余的情况，而热网存在水力失调而导致了很多实际运行中都存在“大流量小温差”的运行方式，从而导致了资源的过度浪费问题。 1.3 锅炉辅机配备不当 许多锅炉的鼓、引风机和给水泵、循环水泵配套偏大。即使辅机是按锅炉额定容量配制的，由于当前锅炉多数处于低负荷运行状态，辅机不能在高效率区域运行，仍会造成较大的能源浪费。现状使用的泵与风机多为通用设备，无负荷调节档次，不能随锅炉运行工况的变动相应进行变速调节，而是靠挡板、阀门的节流来调节流量或压力，这样势必影响锅炉运行状态的快速调整，从而影响锅炉性能的正常发挥，影响锅炉效率约 1%。 1.4 锅炉水质不达标 从当前的锅炉用水标准可以发现，蒸汽锅炉承压热水锅炉在应用之前需要进行必要的锅外化学处理。但是很多的锅炉并未安装有水处理设备，特别是有些乡镇区域中，也没有进行内部加药的处理方式。 1.5 在用工业锅炉平均容量小，运行负荷低 工业锅炉小容量锅炉占大多数，大多数锅炉处于低负荷运行状态，运行效率低，能源浪费严重。由于锅炉在 50%负荷下运行，散热损失比在额定负荷运行时增大一倍，同时容易造成漏风量增大，火床和炉膛温度偏低，燃烧速度明显减慢，煤中的固定碳燃烧变得越加困难。 2 有效解决工业锅炉供热系统问题的措施 2.1 设备的节能 开发和制造高效节能热水锅炉，如 28MW，35MW，56MW热水锅炉。开发和推广循环流化床锅炉，这种锅炉的最大优势是在燃烧过程中能有效控制有害气体的产生和排放。开发的推广高效的汽水和水水换热器，改变当前国内生产的等离子体换热器和绕丝花多孔体换热器的传热系数依然较低的现状。大力发展热量表技术及控温阀技术。引进和研究管网调节控制技术及其设备。如变频调速泵、压差控制器，气温补偿器等设备及其自动控制技术，使管网系统实现动态调节。 2.2 提高水处理能力 锅炉在长期的运行过程中，必定会出现结垢现象。根据某项数据显示，当锅炉的结垢厚度达到 1 毫米，就会增加燃料消耗 3%。因此加强水处理十分重要。关于水处理主要有两个方面，一个是进行水处理，另一个就是加强排污。以往锅炉使用水都是以井水为主，井水中的钙、镁离子的较高，导致锅炉结垢现象严重，严重影响了锅炉的运行与供热，因此，最好从取水渠道入手，建立专门的管道与水塔，取自来水。另外，可以固定床离子交换树脂软化水处理过程将顺流再生改为逆流再生，保证水质量的提高。做到水质量的提高仅仅是一方面，为了能够最大限度的避免结垢现象的出现，可以通过取样器中对水质的监督加强锅炉的定期排污工作。 2.3 系统回水温不稳定的故障 系统的回水温度低于要求的水平，循环也就无法满足设计的要求，导致这种问题的原因非常多。设备负荷过小、供热不足、水泵扬程较小以及内部循环效率较低等等都是造成原因，这就需要从设备改造与更新方面来消除故障问题。此外，还会因为系统管网中漏水过于严重导致的保温结果出现问题，保温层浸水或者在水中都会导致热量损失严重，此时需要及时进行结构的修补，从而可以选择合适的措施来降低热量流失量。运行过程中也会因为供水阀门开启过度或者是阀芯出现问题而导致的淤堵，要及时进行清淤以及故障处理。 2.4 实现微机控制 为了减少因操作不当导致的锅炉运行受损，对锅炉的燃烧过程可以采用微机控制的方式。这是因为锅炉在运行的过程中负荷是处于不断变化的状态，通过微机控制，自动调节煤的供应量和煤层的厚度，同时进行风量的调节有效保证蒸压力的稳定。微机控制的重点是根据蒸汽压力的变化调节送风以及引风量，从而提高锅炉的热效率。采用微机控制的方式不仅能够有效保证锅炉的安全运行，同时对改善工作人员的劳动条件与劳动强度有着积极意义。 2.5 膨胀水箱与系统故障问题 膨胀水箱高度尺寸不合格，水箱自动控制系统失效，补水不及时而导致内部存在严重缺水的问题，膨胀管与其他结构部件的连接存在问题，比如自然循环过程总供水处于顶部位置上，但是却与供水干管连接，导致了膨胀水箱内部出现了流水，都会导致散热器不热的情况存在。膨胀水箱中的膨胀管与回水干管的连接部分也可以称之为恒压点，该结构部分是水流方向在循环水泵的压出段，水泵中可以直接吸入的部分为负压区。在恒压点与锅炉房比较接近的情况下，泵出口位置中的总水头可能有系统超压的情况存在，有些可能会导致部分散热器爆裂的情况存在，恒压点距离锅炉房距离kaiyun体育网页超出规定的要求，系统负压区就会比较大，回水的过程中就会存在有汽化等问题，造成了整个系统循环存在问题。上述的这些故障必须要根据实际情况采取必要措施进行处理。 2.6 加强管 理提高节能意识 加强管理包括技术管理及成本管理两方面，在技术管理方面，应根据具体情况尽可能设置完善的管理系统。如燃烧中应该有取样装置，各种计量装置及仪表。设备水质化验室，以适应煤的工业分析，烟气分析和灰渣含碳量分析等。在成本这理方面，燃料管理是十分重要的工作。煤场的煤应按差别堆放，做好防风雨措施，减少自然损耗。蒸汽和热水是锅炉的产品，产量要有计划，分析要有计量。锅炉设备维修管理也是十分重要的，停炉时要进行检修，检修要有检修计划。 （下转第 388 页）