摘要:本文结合笔者实践工作经验,对工业锅炉的运行现状和出现的一些问题进行分析探讨,对以后的工业锅炉节能改造提供借鉴。�

　　�、炉拱优化改造。工业锅炉的炉拱是�热量传递温度升高后作为了锅炉省煤器的补�

　　十分重要的�炉拱的形状和尺寸与燃用的煤�给水。这样,利用高温炉渣的废热来间接提�

　　种密切相关,炉拱的作用在于促使炉膛中气�高补给水的温度,节约了大量燃煤,起到了�

　　体的混合以及组织辐射和烟气的流动,使燃�省煤器的作用�。�

　　化较大,而且比设计煤种差,锅炉出现炉膛����清除受热面积灰。积灰对锅炉热�

　　出口温度偏低�约���℃�,比设计低近����效率的影响是很明显的,当锅炉有效散热面�

　　℃,新煤着火迟,时常出现火床断火,炉膛�积积灰���厚时,热效率就要降低�—��。�

　　�、尾部受热面改造。排出锅炉的烟气�受热面上结���水垢,燃料消耗就要增加�%�

　　、��、���热损失称为排烟热损失。这是锅炉的主要热�然引起排烟温度上升,排烟温度每提高��.���

　　≮�损失之一,主要决定于排烟处的烟温,是影�℃,锅炉热效率就降低一个百分点。锅炉日�

　　响锅炉热效率的主要因素。该锅炉运行时的�常运行中,保证水处理设备的灵敏可靠,开云科技有限公司对锅�

　　入炉热空气温度���℃,给水温度��℃,没�炉给水、炉水进行严格的化验,制定合理的排�

　　有达到设计要求,是由于尾部受热面积过少�污制度并严格执行,达到工业锅炉水质标准的�

　　而使得排烟温度偏高������℃�。本次改造�要求。是防止锅炉结垢的重要手段,也可有效�

　　为了改善燃烧状况,提高炉膛温度,对�在原有基础上增加了一组省煤器,使省煤器�的减少由于结垢而导致的受热面爆管。�

　　原有炉拱�图��进行了如下改造:压低前�出水温度提高,适当的加大空气预热器,这�二、结论�

　　拱的拱高并引申拱长,使炉膛前部温度较高,�样通过加热助燃空气来提高炉内温度,强化�针对该锅炉进行的主要节能措施的改�

　　后拱加长保持适当的长度。改造后的炉拱如�燃开云科技有限公司烧。改造后排烟温度低于���℃,减少了不�造,效果明显。�